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離心風(fēng)機預(yù)防磨損的措施
1、對葉片表面開展解決：對葉片表面能夠開展?jié)B氮、低溫等離子噴焊、噴漆硬質(zhì)合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式均能夠在一定水平上提升葉片表面的強度，進(jìn)而提升葉片的耐磨性能，但是各種各樣工藝處理均存有一定難度系數(shù)，不容易實際操作或者價錢高要素減少了對葉片開展解決的可行性分析。
2、表面噴漆耐磨損鍍層：這類方式是較為提議的，實際操作起來簡易，成本費都不高，但鍍層磨損迅速，大約必須3-5個月再次開展表面耐磨損鍍層的噴漆。
3、改善葉片構(gòu)造：能夠根據(jù)對葉片構(gòu)造的更新改造來減少磨損，例如將葉片工作臺面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式。
4、外置防磨葉柵：在容易磨損處安裝防磨葉柵后，能夠阻攔粒子向前盤及葉根處流動性，進(jìn)而將粒子的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了離心葉輪的耐磨性能，增加離心風(fēng)機的使用期限。
怎樣提高離心風(fēng)機的抽氣效率
提高抽氣效率的方法：
首先，對于離心風(fēng)機而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場是極其不規(guī)則的，使得抽氣效果不佳。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對于離心風(fēng)機的抽氣效率的提升是非常有幫助的，而且這種也是運用比較廣泛的一種方法。
其次，離心風(fēng)機的抽氣效率還會收到外界等其他因素的影響，在穩(wěn)定的空氣流場里，能夠很好的保持風(fēng)機的抽氣效率的穩(wěn)定性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會激起風(fēng)機的失速等非常規(guī)流動現(xiàn)象。
高壓離心風(fēng)機電機超電流的原因： 1、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。 2、受軸承座振動劇烈的影響。 3、流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。 4、受并聯(lián)風(fēng)機工作情況惡化的影響。 5、開車時進(jìn)（出）氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。 6、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。 7、聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻。 以上就是高壓離心風(fēng)機電機超電流的原因。
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